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产品特性:除垢 | 加工定制:是 | 型号:QYCT |
品牌:金邦博 |
一、电子除垢仪原理
电子除垢仪采用德国扫频电磁水处理技术,是利用交变脉冲磁场进行水处理的一项技术,即将扫频技术应用于水处理过程,并通过微电脑自动实现变频、移频、扫频控制。
该水处理技术是基于交变电磁场原理设计,以电子技术为基础,将导线缠绕在要进行处理的流体管道上形成螺线管,通过信号发生器产生一种极性、振幅和频***速变化的电流,该电流又在管道中产生快速变化的变频磁场,对水中的 Ca2+、Mg2+产生一种离子干扰作用,可以改变这些离子的电化学特性和物理特性,降低Ca2+、Mg2+、 CO32-、SO42-之间的吸附能力,从而阻止这些离子之间结合成垢,随着一个个脉冲的作用,通过(脉冲频率,脉冲幅度和电流的速度)的水将产生突然变化 - 特别是靠近管壁 - 甚至强制瞬间逆转。这样的磁场感应使得固体和管道线生物膜粘合强度降低,其针状晶体结构光滑无粘性表面,呈松软絮状悬浮在介质中随介质流动,避免了向器壁的沉积;同时经过处理的水中碳酸钙晶体通过磁场的水溶液中析出文石的数目增多,且尺寸较小(20μm或更小的细小微粒),这些微粒不与其他微粒结合,也不能附着在管壁或换热器表面,达到防垢、除垢的目的。
二、电子除垢仪功效
1) 防垢:振荡磁场中形成的无机盐微小晶粒,无表面电荷,悬浮在水中而不是粘附在管壁上。自由水分子包围在未形成微晶粒的成垢离子周围,阻碍成垢离子吸附在管壁上。
2) 除垢:水分子团密度小、体积大;自由水分子密度大、体积小、容易渗透到垢的内部。一段时间后,渗透到垢缝隙中的自由水分子恢复成水分子团,体积增大,使垢体膨胀松动。
3) 抑菌抑藻:振荡磁场在水中产生紊流波,冲击细胞赖以生存的环境条件使其丧失生存能力随着水垢的去除,避免了菌藻在垢下的滋生。
4) 阻锈防腐:水垢被溶解和分散,微生物生存的温床被拆除,避免了微生物垢下腐蚀。自由水分子把溶解氧包围,设备腐蚀倾向大大减弱,容易生成具有耐腐蚀力的Fe3O4保护膜。
三、电子除垢仪技术参数
输入电源:220V
工作电压:48V±10%
工作电流:<10A
调制频率:20-20000Hz
防垢率:≥90%
水流速度:0.5-4m/s
工作环境:-10℃—50℃
有效保护时效:>48H
适用管材:金属管道、水泥管道、不锈钢管道、pvc管等
适用领域:电力、冶金、石油、化工、供热、中央空调等
四、电子除垢仪安装指南
安装前准备工作
1、 在要安装设备的位置引入交流220V电源。
2、 确认要缠绕的管道表面温度,如果超过70℃需采用高温电缆。
3、 绕线前,必须将管路所有保温材料、附着物、积渣清理干净。
4、 绕线位置如有水淋,应加盖遮雨棚。
所需工具
安装工具:剥线钳、压线钳、斜口钳、卷尺、螺丝刀(十字、一字)、绝缘胶带。(透明胶带、标签纸、扎带、针型头/接线鼻、固定螺栓已备)
调试工具:示波器、电流钳、万用表。
劳保用品:安全帽、安全绳、手套。
管路绕线
1、管路绕线位置为换热器进水前端或者水仓出口管道,尽量选择安全、方便安装、距离合适的位置。根据现场实际情况具体操作。
2、根据管径计算绕线距离(绕线起点与终点的长度):
a、线缆规格:碳钢160m,塑料和不锈钢260m;
b、单根线的直径d=3.75mm,不同批次略有差别;
c、管道周长以现场测量为准;
d、每段绕线匝数=绕线长度/管道周长(现场测量);
如周长S=1M,绕线长度L=130m(160-15*2)。注:15米为线缆两端余量。
则大概匝数n=L/S=130(匝)
每段绕线长度L1=n*d=130*3.75=0.48m
e、绕线管路位置与机柜安装位置距离≤12m。
3、管道上绕线方向:
a、根据右手螺旋定则确定磁场方向(水流方向一致)。
b、以进水方向作为正极,出水方向作为负极。
c、所有线圈绕线方向必须一致。
主机安装
1、主机安装位置距绕线位置≤12m,选择在通风、遮阳、防雨处安装,固定在开关架或者墙上,安装牢固,方便操作。
2、检查主机工况:
a、柜门是否完好,玻璃干净、锁具完好。
b、模架层是否完好、开闭灵活,模架无螺丝松动,接线端子是否固定牢靠,电源面板开关处于“0”位。
c、底版层布线是否完好,所有空气开关处于断电状态。
3、接线入柜:
a、所有线圈缠好之后走线到机柜旁,截取适当的长度后再次标记线号并压上接线端子(红色为正蓝色为负);
b、对线路进行规整穿管,走线整齐、横平竖直;
c、按照线号从1+、1-到n+、n-的顺序从左到右接入接线端子;
d、引入电源,红色为火线,蓝色或黑色为零线,黄绿线为地线。
五、日常维护
1、正常工作状态
a,所有指示灯正常(红灯常灭,绿灯常亮);
b,所有液晶屏数字正常(controller显示屏数字保持不变,output模块显示屏显示数字周期变动,变化幅度超过0.5A,碳钢管电流不超过5A,不锈钢、塑料管不超过10A);
c,温度不高(外机温度不高于55摄氏度);
2、异常问题处理
a,指示灯故障:
刚开机未完全启动之前报警红灯亮会有中间一个亮起,设备完全启动后(后面表上数字开始变动)会自动熄灭,如果正常工作时红灯亮起首先排除温度是不是过高,如果温度高造成报警,停机冷却后即可正常工作。
如果工作过程中出现绿灯熄灭可能是以下情况:
1、配电层空开跳闸(合闸即可)
2、模块底版层端子脱落(复位即可,若非人员触动或设备移机搬运很少出现)
3、电源模块保险管熔断(拆下模块后更换保险管即可,其中逻辑电源模块为1A保险,输出电源模块为10A,更换时请注意看清保险管上标识)。
4、其他故障联系售后或经销商
b,显示屏数字显示异常:
controller显示屏数字若非人员扭动按钮不会变化,正常巡检过程中请勿随意扭动面板旋钮,其他原因故障请联系售后处理。
c,output显示屏显示异常:
1、设备配电层空开跳闸
2、模块底版层端子脱落(可能是配电端子也可能是排线端子注意排线端子有固定的方向和孔位)
3、电源模块故障(参照2-a)
4、线圈部位断路或接线端子松动脱落(电流表测通断排除故障)
5、输出模块故障(联系售后或经销商更换模块)
d,设备温度过高:
环境温度过高(加热设备附近安装或者暴晒,一般在安装前避免)
电流过大(外附导体保温材料,线圈泡水或湿度过大,通过选择合适的保护层解决)
风机故障(若风机出风口或者滤网堵塞请及时清理,风机烧坏请联系售后更换风机)
注意事项
1、正常生产过程中尽量不要频繁启停设备。
2、保持设备干燥阴凉,避免阳光直射和雨水淋泡,线圈长期泡水。
3、避免在线圈外包裹铁皮等磁性材料。
4、有任何不明确的问题及时联系售后请勿随意乱动。